Платинированные титановые аноды в Новокузнецке
Изделия используются при проведении разнообразных электрохимических процессов, среди которых электроосаждение (гальваническое нанесение) покрытий, выполненных из металла. Часто платинированные аноды используют при осаждении покрытий драгметаллами, такими как золото, серебро, платина.
Описание
Изделия применяются зачастую в форме сетчатых вариантов, что обосновано лучшим распределением электрического поля, качественным обменом электролита, значительной компактностью конструкции при довольно небольшом её весе. Эксплуатационный срок изделия зависит от рабочей среды — электролита, создаваемой силы тока на поверхности анода — плотности тока.
Технические характеристики
При соблюдении правил применения износ платинового слоя незначителен и контролируема продолжительность работоспособности анода. По данным, полученным опытным путём составляет около 1...4 г металла-платины за миллион Ампер-часов в ваннах хромовых свободных от фтористых соединений.
- Материал изготовления: Grade 1, а также Grade 2
- Нормативы производства продукции: DIN 3.7025; норматив DIN 3.7035
- Корпус конструкции: металлическая сетка, трубка, пластина, стержень, проволока
- Форма конструкции и размер: выполняется под заказ
- Метал — носитель: титан
- Толщина слоя платины: в диапазоне 2...20 мкм / стандартные значения: 2...5 мкм
- Методы покрытия: создают из водных растворов платины; вариант пирохимический; гальванизирование из расплавов платины
- Плотность тока: наибольшая 75 A/дм²
- Показатель pH: 0...11
- Виды применения: анод/биполярный электрод
- Температура ванны: максимальные значения 60 ºС
Преимущества применения: соединяют собой превосходные электрохимические показатели платины с высокой стойкостью титана к коррозии; в сравнении с применяемыми растворимыми или свинцовыми анодами имеется возможность производства конструкций с учётом спецификации заказчика; значительный потенциал экономии энергоресурсов; возможность создания сложных, комплексных форм изделий; долгий срок службы изделий даже при значительной плотности тока; небольшой вес сетчатых вариантов изделий; возможность реплатинирования; стойкость к деформациям, значительная прочность титановой структуры; равномерность создаваемого наслоения и как следствие более высокое качество произведённой конечной продукции.