Хромотитанистый электрокорунд в Новокузнецке

Фильтры

Сбросить

Только спецпредложения

Коммерческое предложение

Фильтры

По умолчанию По умолчанию Цена по возрастанию Цена по убыванию Название от А до Я Название от Я до А Выбрать параметры

* Уважаемые заказчики! Актуальная цена на хромотитанистый электрокорунд формируется согласно следующим условиям: объема поставки, формы оплаты и удаленности от заказчика места отгрузки. Информация в каталоге о цене и наличии носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ. Цены уточняйте по телефонам наших офисов в г. Новокузнецк.

Описание

Хромотитанистый электрокорунд — разновидность абразивных материалов оксидной группы. Отличительные особенности от аналогов — химический состав материала и метод производства (плавка в электрической печи глинозема). Назначение — производство шлифовального инструмента. Является модифицированным электрокорундом.

Технические характеристики

Представляет искусственно созданный зернистый материал. Состав — оксид алюминия(60-75%) и легирующие добавки (оксид титана и хрома). Данное сочетание химических компонентов обеспечивают металлическому порошку улучшенные абразивные характеристики. Производится на основе белого или нормального электрокорунда. Марки: 91А, 92А, 95А, 94А. Форма поставки — шлиф зерно или порошок.

Технические свойства:

плотность — 3.95-4.00 г/см
микротвердость — 19.6-22.6 ГПа
удельная плотность — 3.95-4 кг/дм³
цвет серый или серо-голубой
зернистость — F 40, F60, F80, F 100, F120, F180
показатель механической прочности — 9.3-10.4 Н
насыпная плотность — 1.85 г/см3

Преимущества:

огнепрочность
отличные показатели твердости (по шкале Мооса — 9, т.е на единицу меньше показателя алмаза)
устойчивость к перепаду температурного режима
устойчивость к воздействию ряда химических и агрессивных веществ
хорошие шлифовальные свойства

Хромотитанистый электрокорунд производится двумя способами — первичная выплавка и восстановление из лома абразивных кругов. В первом случае выплавка осуществляется дуговых печах с применением глиноземного сырья и последующим введением в расплав оксида титана и хрома. Далее расплав кристаллизуются. Регенерации боя осуществляет путем дробления вторичного сырья. На выходе получатся материал, состоящий из более крупных частиц по сравнению с первым вариантом производства. Процесс изготовления электрокорунда данного типа строго регулируется действующими ТУ и ГОСТами: 52381-2005 (зернистость), 3647-80 (классификация, методы контроля), 28654-90 (химический состав), 28818-90 (тех.условия). Используется в процессе производства шлифовальной шкурки и инструмента, а также оборудования для обдирочного шлифования.